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그루브 기계식 배관은 다목적 배관을 제공합니다.

Jan 11, 2024Jan 11, 2024

모든 건설 또는 업그레이드 프로젝트에서 가장 중요한 두 가지 요소는 안전성과 완료 속도입니다. 안전성을 높이는 한 가지 방법은 가능한 한 화기 작업을 없애는 것이지만 현실적으로 발전소 주변의 많은 작업에는 용접이 필요합니다. 그러나 용접이 항상 필요하지 않은 영역 중 하나는 배관 시스템의 설치 또는 확장입니다.

파이프 결합 방법은 고압, 고온 공정 배관 시스템에 중요하지만 BOP 배관 시스템에서는 동일하다고 말할 수 없습니다. 냉각수, 역삼투압, 화재 방지, 화학 처리, 윤활유 및 압축 공기와 같은 서비스에서는 불꽃이 없는 대체 접합 방법을 사용할 수 있으며, 그 중 일부는 용접보다 최대 10배 빠른 설치 속도를 제공할 수 있습니다. 그루브형 기계식 배관은 그러한 대안 중 하나입니다.

그루브형 기계식 배관 조인트는 그루브 끝단 배관, 개스킷, 커플링 하우징 및 패스너의 네 가지 요소로 구성됩니다. 파이프 홈은 파이프 끝 부분에 홈을 냉간 성형하거나 가공하여 만듭니다. 커플링 하우징에 포함된 개스킷은 인접한 두 개의 홈이 있는 파이프 끝단 주위에 배치되고 하우징의 키 섹션이 홈에 맞물립니다. 볼트와 너트는 소켓 렌치 또는 임팩트 렌치로 조여 하우징 세그먼트를 함께 고정합니다.

설치된 상태에서 커플링 하우징은 개스킷을 감싸고 파이프 둘레 주위의 홈과 맞물려 자체 구속형 파이프 조인트에서 누출 방지 밀봉을 생성합니다. 파이프-파이프 조인트(그림 4) 외에도 그루브 커플링을 사용하여 파이프를 그루브 끝 밸브, 피팅 및 부속품에 연결하여 완전한 배관 시스템을 만들 수 있습니다.

전조식 그루빙은 파이프 끝단 준비를 위한 가장 일반적인 방법입니다. 롤 그루빙 공정은 파이프 벽의 작은 부분을 반경 방향으로 변위시켜 파이프 둘레 주위에 외부는 오목하고 내부는 움푹 들어간 홈을 형성합니다. 이 방법은 0.75인치~72인치 직경 범위의 일정 5~80, 탄소강, 스테인리스강, 구리 및 알루미늄 파이프에 사용할 수 있습니다.

그루브 커플링에는 고정식과 유연성의 두 가지 유형이 있습니다. 고정식 커플링은 움직임을 허용하지 않으며 용접 또는 플랜지 조인트와 유사하게 파이프 조인트의 강성이 필요한 모든 곳에 사용할 수 있습니다. 유연한 커플링은 제한된 양의 선형 및 각도 운동을 허용하여 열 및 지진 운동은 물론 진동 및 정렬 불량도 수용합니다. 발전소에서 사용되는 대부분의 그루브 커플링은 고정식이며, 유연한 커플링은 소음이나 진동을 차단하기 위해 회전 장비 주위에만 사용됩니다. 이를 통해 시스템은 ASME(American Society of Mechanical Engineers) B31.1 전력 배관 표준에 따라 지원되고 안내될 수 있습니다.

그루브 배관의 주요 장점은 화염이 발생하지 않는 설치입니다. 그루브 배관 조인트 조립에는 용접, 화염 또는 열이 필요하지 않으며 연기도 발생하지 않습니다. 준비면에서 가연성 물질 주변을 제거하거나 청소할 필요가 없으며 환기 또는 방화 장치를 강화할 필요가 없습니다. 조립 중에는 토치와 탱크가 필요하지 않으며 파이프 피팅도 화염, 스파크, 슬래그 또는 연기에 노출되지 않습니다. 화재 감시자가 필요하지 않습니다. 결과적으로 그루브 시스템은 인명과 재산에 대한 위험을 줄여줍니다.

용접을 최소화하면 인증된 용접공은 중요한 프로세스 시스템에 집중할 수 있고 파이프 배관공은 플랜트 균형 시스템을 처리하여 프로젝트를 적시에 완료하는 데 기여할 수 있습니다. 파이프 홈 가공 및 커플링 조립에는 전문 인증이나 교육이 필요하지 않습니다. 프로세스를 쉽게 가르치고 이전할 수 있습니다.

이러한 이점은 서호주 필바라(Pilbara) 지역에 위치한 South Hedland 발전소를 건설하는 동안 활용되었습니다(그림 5). 전력 프로젝트에 상당한 투자가 필요한 급속한 성장으로 인해 Horizon Power 소유 시설은 촉박한 일정과 원격 위치로 인해 그루브 제품을 선택했습니다. 디젤 연료, 원수/소화수, 탈염수, 음용수 및 계기용 공기 시스템용으로 선택된 그루브 배관을 사용하면 화기 작업이 필요 없고 현장 파이프 끝단 제작이 간편해지는 빠르고 안전한 설치가 가능해졌습니다.